Yleisesti käytettyjä metallimateriaaleja ovat ruostumaton teräs, alumiiniseos, puhtaat alumiiniprofiilit, sinkkiseos, messinki jne. Tämä artikkeli keskittyy pääasiassa alumiiniin ja sen seoksiin, esitellen useita yleisiä niissä käytettyjä pintakäsittelyprosesseja.
Alumiinilla ja sen seoksilla on helppo työstö, monipuoliset pintakäsittelymenetelmät ja hyvät visuaaliset tehosteet, ja niitä käytetään laajasti monissa tuotteissa.Näin kerran videon, jossa esitellään, kuinka Applen kannettavan tietokoneen kuori prosessoidaan yhdestä alumiiniseoksesta CNC-työstölaitteistolla ja sille tehdään useita pintakäsittelyjä, joihin liittyy useita pääprosesseja, kuten CNC-jyrsintä, kiillotus, kiiltävä jyrsintä ja lanka. piirustus.
Alumiinin ja alumiiniseosten pintakäsittelyyn kuuluu pääasiassa korkeakiiltoinen jyrsintä/kiiltoleikkaus, hiekkapuhallus, kiillotus, langanveto, anodisointi, ruiskutus jne.
1. Kiiltävä jyrsintä/kiiltävä leikkaus
Käyttämällä korkean tarkkuuden CNC-työstölaitteita alumiinin tai alumiiniseososien joidenkin yksityiskohtien leikkaamiseen, mikä johtaa paikallisiin kirkkaisiin alueisiin tuotteen pinnalla.Esimerkiksi joissakin matkapuhelimien metallikuorissa on jyrsitty kirkkaiden viisteiden ympyrä, kun taas jotkin pienet metallin ulkonäön palat jyrsitään yhdellä tai useammalla kirkkaalla matalalla suoralla uralla tuotteen pinnan kirkkauden lisäämiseksi.Jotkut huippuluokan TV-metallikehykset käyttävät myös tätä kiiltävää jyrsintäprosessia.Korkeakiiltoisen jyrsinnän/kiiltohitsauksen aikana jyrsimen nopeus on varsin erityinen.Mitä suurempi nopeus, sitä kirkkaammat leikkauskohteet.Sitä vastoin se ei tuota mitään korostusefektiä ja on altis työkalulinjoille.
2. Hiekkapuhallus
Hiekkapuhallusprosessilla tarkoitetaan nopean hiekkavirran käyttöä metallipintojen käsittelyssä, mukaan lukien metallipintojen puhdistaminen ja karhentaminen, jotta alumiinin ja alumiiniseososien pinnalla saavutetaan tietty puhtaus ja karheus.Se ei voi vain parantaa osan pinnan mekaanisia ominaisuuksia, parantaa osan väsymiskestävyyttä, vaan myös lisätä tarttuvuutta osan alkuperäisen pinnan ja pinnoitteen välillä, mikä on hyödyllisempää pinnoitekalvon ja pinnoitteen kestävyyden kannalta. pinnoitteen tasoitus ja koristelu.On havaittu, että joissakin tuotteissa mattapintaisen helmihopeapinnan muodostus hiekkapuhalluksella on edelleen erittäin houkutteleva, sillä hiekkapuhallus antaa metallimateriaalin pinnalle hienovaraisemman mattapinnan.
3. Kiillotus
Kiillotus tarkoittaa prosessia, jossa käytetään mekaanisia, kemiallisia tai sähkökemiallisia vaikutuksia työkappaleen pinnan karheuden vähentämiseksi kirkkaan ja tasaisen pinnan saamiseksi.Tuotekuoren kiillotusta ei pääsääntöisesti käytetä työkappaleen mittatarkkuuden tai geometrisen muodon tarkkuuden parantamiseen (koska tarkoituksena ei ole harkita kokoonpanoa), vaan tasaisen pinnan tai peilikiiltovaikutelman aikaansaamiseen.
Kiillotusprosesseihin kuuluvat pääasiassa mekaaninen kiillotus, kemiallinen kiillotus, elektrolyyttinen kiillotus, ultraäänikiillotus, nestekiillotus ja magneettinen hiomakiillotus.Monissa kuluttajatuotteissa alumiini- ja alumiiniseososat kiillotetaan usein käyttämällä mekaanista kiillotusta ja elektrolyyttistä kiillotusta tai näiden kahden menetelmän yhdistelmää.Mekaanisen kiillotuksen ja elektrolyyttisen kiillotuksen jälkeen alumiinin ja alumiiniseososien pinta voi saavuttaa samanlaisen ulkonäön kuin ruostumattoman teräksen peilipinta.Metalliset peilit antavat ihmisille yleensä yksinkertaisuuden, muodin ja huippuluokan tunteen, mikä antaa heille tunteen rakkaudesta tuotteisiin hinnalla millä hyvänsä.Metallisen peilin on ratkaistava sormenjälkien tulostusongelma.
4. Anodisointi
Useimmissa tapauksissa alumiiniosat (mukaan lukien alumiini ja alumiiniseokset) eivät sovellu galvanoimiseen, eivätkä ne ole galvanoituja.Sen sijaan pintakäsittelyssä käytetään kemiallisia menetelmiä, kuten anodisointia.Alumiiniosien galvanointi on paljon vaikeampaa ja monimutkaisempaa kuin metallimateriaalien, kuten teräksen, sinkkiseoksen ja kuparin, galvanointi.Pääsyynä on se, että alumiiniosat ovat alttiita muodostamaan oksidikalvon hapelle, mikä vaikuttaa vakavasti galvanointipinnoitteen tarttumiseen;Kun alumiini on upotettu elektrolyyttiin, negatiivinen elektrodipotentiaali on altis siirtymään metalli-ioneilla, joilla on suhteellisen positiivinen potentiaali, mikä vaikuttaa galvanoivan kerroksen tarttumiseen;Alumiiniosien laajenemiskerroin on suurempi kuin muiden metallien, mikä vaikuttaa pinnoitteen ja alumiiniosien väliseen sidosvoimaan;Alumiini on amfoteerinen metalli, joka ei ole kovin stabiili happamissa ja emäksisissä galvanointiliuoksissa.
Anodisella hapetuksella tarkoitetaan metallien tai metalliseosten sähkökemiallista hapetusta.Alumiini- ja alumiiniseostuotteet (kutsutaan alumiinituotteiksi) esimerkkeinä, alumiinituotteet sijoitetaan vastaavaan elektrolyyttiin anodeina.Tietyissä olosuhteissa ja ulkoisella virralla alumiinituotteiden pintaan muodostuu kerros alumiinioksidikalvoa.Tämä alumiinioksidikalvokerros parantaa alumiinituotteiden pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä, parantaa alumiinituotteiden korroosionkestävyyttä ja hyödyntää myös suuren määrän mikrohuokosten adsorptiokykyä oksidikalvon ohuessa kerroksessa. alumiinituotteiden pinnat erilaisiksi kauniiksi ja eloisiksi väreiksi rikastaen alumiinituotteiden väriilmaisua ja lisäämällä niiden estetiikkaa.Anodisointia käytetään laajalti alumiiniseoksissa.
Anodisointi voi myös antaa tietylle alueelle eri värejä tuotteessa, kuten kaksivärisen anodisoinnin.Näin tuotteen metallin ulkonäkö voi heijastaa kaksoisvärien vertailua ja paremmin heijastaa tuotteen ainutlaatuista jaloutta.Kaksivärisen anodisoinnin prosessi on kuitenkin monimutkainen ja kallis.
5. Johdinveto
Pintalanganvetoprosessi on suhteellisen kypsä prosessi, joka muodostaa säännöllisiä viivoja metallityökappaleiden pinnalle hiomalla koristeellisten vaikutusten saavuttamiseksi.Metallipinnan langanveto voi heijastaa tehokkaasti metallimateriaalien rakennetta, ja sitä käytetään laajasti monissa tuotteissa.Se on yleinen metallin pintakäsittelymenetelmä, ja monet käyttäjät rakastavat sitä.Esimerkiksi metallilangan vetotehosteita käytetään yleisesti tuoteosissa, kuten pöytälampun metalliliitosnappien päätypinnassa, ovenkahvoissa, lukkolevyissä, pienten kodinkoneiden ohjauspaneeleissa, ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa liesissä, kannettavan tietokoneen paneeleissa, projektorin kansissa jne. Langanveto voi muodostaa satiinin kaltaisen vaikutelman, samoin kuin muita tehosteita, jotka ovat valmiita langanvetoon.
Erilaisten pintavaikutusten mukaan metallilangan veto voidaan jakaa suoraksi langaksi, epäjärjestyneeksi langaksi, spiraalilangaksi jne. Johdon vedon viivavaikutus voi vaihdella suuresti.Hienot lankajäljet voidaan saada selkeästi näkyviin metalliosien pinnalle langanvetotekniikalla.Visuaalisesti sitä voidaan kuvata hienoksi hiuskiilloksi, joka loistaa mattametallissa ja antaa tuotteelle tekniikan ja muodin tuntua.
6. Ruiskutus
Alumiiniosien pintaruiskutuksen tarkoituksena ei ole vain suojata pintaa, vaan myös parantaa alumiiniosien ulkonäköä.Alumiiniosien ruiskutuskäsittely sisältää pääasiassa elektroforeettisen pinnoituksen, sähköstaattisen jauheruiskutuksen, sähköstaattisen nestefaasiruiskutuksen ja fluorihiiliruiskutuksen.
Elektroforeettista ruiskutusta varten se voidaan yhdistää anodisointiin.Anodisoinnin esikäsittelyn tarkoituksena on poistaa alumiiniosien pinnalta rasva, epäpuhtaudet ja luonnollinen oksidikalvo sekä muodostaa tasainen ja laadukas anodisointikalvo puhtaalle pinnalle.Alumiiniosien anodisoinnin ja elektrolyyttisen värjäyksen jälkeen levitetään elektroforeettinen pinnoite.Elektroforeettisella pinnoitteella muodostettu pinnoite on tasainen ja ohut, korkea läpinäkyvyys, korroosionkestävyys, korkea säänkestävyys ja affiniteetti metallirakenteeseen.
Sähköstaattinen jauheruiskutus on prosessi, jossa jauhemaalausta ruiskutetaan alumiiniosien pinnalle jauheruiskutuspistoolin kautta, jolloin muodostuu kerros orgaanista polymeerikalvoa, jolla on pääasiassa suojaava ja koristeellinen rooli.Sähköstaattisen jauheruiskutuksen toimintaperiaate kuvataan lyhyesti negatiivisen suurjännitteen kohdistamiseksi jauheruiskutuspistooliin, pinnoitetun työkappaleen maadoittamiseksi, suurjännitteisen sähköstaattisen kentän muodostamiseksi pistoolin ja työkappaleen väliin, mikä on hyödyllistä jauheruiskutuksessa.
Sähköstaattinen nestefaasiruiskutus tarkoittaa pintakäsittelyprosessia, jossa nestemäisiä pinnoitteita levitetään alumiiniseosprofiilien pinnalle sähköstaattisen ruiskutuspistoolin kautta suojaavan ja koristeellisen orgaanisen polymeerikalvon muodostamiseksi.
Fluorihiiliruiskutus, joka tunnetaan myös nimellä "curium oil", on korkealuokkainen ruiskutusprosessi korkealla hinnalla.Tätä ruiskutusprosessia käyttävillä osilla on erinomainen haalistumisen, pakkasen, happosateiden ja muun korroosionkestävyys, vahva halkeamiskestävyys ja UV-kestävyys, ja ne kestävät ankaria sääolosuhteita.Laadukkaissa fluorihiilipinnoitteissa on metallinen kiilto, kirkkaat värit ja selkeä kolmiulotteinen tunne.Fluorihiiliveden ruiskutusprosessi on suhteellisen monimutkainen ja vaatii yleensä useita ruiskutuskäsittelyjä.Ennen ruiskutusta on suoritettava sarja esikäsittelyprosesseja, jotka ovat suhteellisen monimutkaisia ja vaativat korkeita vaatimuksia.
JINBAICHENG on johtava metallitehdas Kiinassa, voimme valmistaa ja toimittaa alumiinitankoja, alumiinilevyjä, alumiiniputkia, alumiiniputkia, alumiinitankoja, alumiinikalvoja, alumiinikeloja kaikilla seoksilla ja standardeilla, tarjoamme räätälöityjä palveluita ja annamme olet paras ratkaisu projekteihisi.Ota yhteyttä saadaksesi parhaan hinnan:https://www.sdjbcmetal.com/aluminium/ sähköposti:jinbaichengmetal@gmail.com tai WhatsApp osoitteessahttps://wa.me/18854809715
Postitusaika: 19.7.2023