Spiraaliputki/putkiTubingValmistaja, osakkeenomistaja,Spiraaliputkien toimittajaViejä sisäänKIINA.
1. YLEINEN JOHDANTOSPIRAALI PUTKI
Spiraaliputki, joka tunnetaan myös nimellä spiraaliteräsputki tai spiraalihitsattu putki, valmistetaan valssaamalla vähähiilinen rakenneteräs tai niukkaseosteinen rakenneteräsnauha aihioksi tietyssä kierrekulmassa (kutsutaan muotoilukulmaksi) ja hitsaamalla sitten putken saumat., jolla voidaan valmistaa halkaisijaltaan suuria teräsputkia kapeammista nauhoista.Spiraaliputkia käytetään pääasiassa öljyn ja maakaasun siirtoputkissa, ja niiden tekniset tiedot ilmaistaan ulkohalkaisijalla * seinämän paksuus.On olemassa yksipuolisia hitsattuja ja kaksipuolisia hitsattuja kierreputkia.Hitsatun putken tulee varmistaa, että hydraulinen testi, hitsin vetolujuus ja kylmätaivutuskyky vastaavat vaatimuksia.
2. TUOTANTOPROSESSISPIRAALI PUTKI
(1) Raaka-aineet ovat nauhakela, hitsauslanka ja sulate.Niille on suoritettava tiukat fyysiset ja kemialliset tarkastukset ennen käyttöönottoa.
(2) Nauhan pää ja pyrstö on liitetty yksi- tai kaksilankaisella upokaarihitsauksella, ja automaattista uppokaarihitsausta käytetään korjaushitsaukseen teräsputkeen valssauksen jälkeen.
(3) Ennen muotoilua nauha tasoitetaan, leikataan, höylätään, pinta puhdistetaan ja kuljetetaan sekä esitaivutus.
(4) Sähköistä kosketuspainemittaria käytetään ohjaamaan sylintereiden painetta kuljettimen molemmilla puolilla nauhan sujuvan kuljetuksen varmistamiseksi.
(5) Ota käyttöön ulkoinen ohjaus tai sisäinen ohjausrullan muodostus.
(6) Hitsausraon ohjauslaitetta käytetään varmistamaan, että hitsausrako täyttää hitsausvaatimukset, ja putken halkaisijaa, kohdistusvirheiden määrää ja hitsausrakoa valvotaan tiukasti.
(7) Sekä sisäistä että ulkoista hitsausta käytetään yksi- tai kaksilankaiseen uppokaareenby hitsauskone, jotta saadaan vakaat hitsausvaatimukset.
(8) Kaikki hitsatut saumat tarkastetaan jatkuvatoimisella automaattisella ultraäänivirhetestauslaitteella, joka varmistaa 100 %:n vaurioittamattoman testauksen kattavuuden kierrehitsauksille.Jos on vika, se hälyttää ja ruiskuttaa merkin automaattisesti, ja tuotantotyöntekijät voivat säätää prosessiparametreja milloin tahansa vastaavasti vian poistamiseksi ajoissa.
(9) Leikkaa teräsputki yksittäisiksi paloiksi ilmaplasmaleikkauskoneella.
(10) Kun teräsputki on leikattu yhdeksi teräsputkeksi, jokaiselle teräsputkierälle on suoritettava tiukka ensimmäinen tarkastusjärjestelmä mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen koostumuksen, hitsausten fuusiotilan, teräsputkien pinnan laadun ja ainetta rikkomattoman testauksen tarkistamiseksi. varmistaa, että putkenvalmistusprosessi on pätevä. Vasta sitten se voidaan ottaa virallisesti tuotantoon.
(11) Osat, joissa on jatkuvia äänivirheiden havaitsemismerkkejä hitsauksissa, on tarkastettava uudelleen manuaalisella ultraääniaalto- ja röntgensäteellä.Jos ne ovat todella viallisia, niille on suoritettava korjauksen jälkeen uudelleen rikkomaton tarkastus, kunnes varmistetaan, että viat on poistettu.
(12) Putki, jossa nauhan päittäishitsi ja spiraalihitsauksen kanssa leikkaava T-liitos tarkastetaan kaikki röntgentelevisiolla tai filmauksella.
(13) Jokaiselle teräsputkelle suoritetaan hydrostaattinen painetesti, ja paine tiivistetään säteittäisesti.Testipainetta ja aikaa valvotaan tiukasti teräsputken vedenpaineen mikrotietokoneen tunnistuslaitteella.Testiparametrit tulostetaan ja tallennetaan automaattisesti.
3.Kierrehitsattujen putkien sovellukset
Spiraalihitsattuja putkia käytetään yleisesti nesteiden (öljy, vesi jne.), kaasujen (ilma), höyryn jne. kuljettamiseen:
u Kemianteollisuus
u Petrokemianteollisuus
u Vesi- ja jätevesitekniikka
u Sähkövoimateollisuus
u Rakennusteollisuus
u Maatalousteollisuus
Me JINBAICHENG olemme yksi tunnetuista spiraaliputkien valmistajista, viejistä, kauppiaista, varastonhaltijoista ja toimittajasta.Meillä on asiakkaita Bengalurusta, Dahejista, Thanesta, Meksikosta, Turkista, Pakistanista, Oman, Israel, Egypti, Arabi, Vietnam,Myanmar, Saksa jne.
Verkkosivusto:https://www.sdjbcmetal.com/steel-pipe-series/
Sähköposti: jinbaichengmetal@gmail.com
Postitusaika: 21.10.2022