JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

Hiilenmusta teräs/ruostumaton teräs saumattomat teräsputkiliittimet, kyynärpää

Lyhyt kuvaus:

Hiiliteräs: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Seos: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Materiaalin mukaan

Hiiliteräs: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Seos: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

Ruostumaton teräs: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

Matalan lämpötilan teräs: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

Tehokas teräs: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Valettu teräs, seosteräs, ruostumaton teräs, kupari, alumiiniseos, muovi, argonkromiliuotus, PVC, PPR, RFPP (vahvistettu polypropeeni) jne.

Tuotenäyttö

Kyynärpää 3
Kyynärpää 2

Prosessit

Saumaton kyynärpää: Kyynärpää on eräänlainen putkiliitos, jota käytetään putken mutkassa.Koko putkenosissa käytetyssä putkistossa suurin osuus, noin 80 %.Yleensä eri materiaalien tai seinämäpaksuuksien kulmille valitaan erilaisia ​​muovausprosesseja.Valmistuslaitokset, joita yleisesti käytetään saumattomassa kyynärpään muodostusprosessissa, ovat kuumatyöntö, leimaaminen, suulakepuristus jne.

Hot push -muodostus

Kuumatyöntökyynärpään muodostusprosessi on erityisen kyynärpään työntökoneen, ydinmuotin ja lämmityslaitteen käyttö siten, että työntökoneen muotissa oleva aihiosarja työntää liikettä eteenpäin, liikkeessä kuumennetaan, laajennetaan ja taivutetaan käsitellä asiaa.Kuumatyöntökulman muodonmuutosominaisuudet perustuvat metallimateriaalien plastisen muodonmuutoksen lakiin ennen ja jälkeen aihion halkaisijan, käytetyn aihion halkaisija on pienempi kuin kyynärpään halkaisija, ydinmuotin läpi ohjaamaan aihion muodonmuutosprosessi niin, että puristetun metallin sisäkaari virtaa kompensoimaan muiden osien laajenemista ja ohenemista, jotta saavutetaan tasainen kulmakappaleen seinämäpaksuus.

Hot push kyynärpään muodostusprosessilla on kaunis ulkonäkö, tasainen seinämän paksuus ja jatkuva toiminta, joka soveltuu massatuotantoon, joten siitä tulee hiiliteräksen, seosteräksen kyynärpään päämuovausmenetelmä, ja sitä käytetään myös ruostumattoman teräksen kyynärpään tiettyjen eritelmien muotoilussa.

Muovausprosessin lämmitysmenetelmiä ovat keskitaajuinen tai suurtaajuus induktiokuumennus (lämmityspiiri voi olla monikierros tai yksikierros), liekkilämmitys ja heijastusuunilämmitys, jonka lämmitysmenetelmän käyttö riippuu muovaustuotteen ja energiatilanteen vaatimuksista. .

Leimaaminen

Leimausmuovauskulma on aikaisin käytetty saumattoman kulmamuovausprosessin massatuotannossa, yleisesti käytettyjen spesifikaatioiden tuotannossa kyynärpää on korvattu kuumatyöstömenetelmällä tai muulla muovausprosessilla, mutta joissakin kyynärpään eritelmissä pienten valmistuksen vuoksi. määrät, seinämän paksuus liian paksu tai liian ohut.

Tuote on edelleen käytössä, kun on erityisvaatimuksia.Kyynärpään leimaaminen ja muovaus käyttäen kyynärpään ulkohalkaisijaa, joka on yhtä suuri kuin aihio, puristimien käyttö muotissa suoraan muotoon puristettuna.

Ennen leimaamista aihio asetetaan alempaan muotiin, sisäydin ja päätymuotti ladataan aihioon ja ylempi muotti liikkuu alas aloittaakseen puristamisen, ja kulmakappale muodostuu ulomman muotin rajoituksesta ja tuesta. sisäinen kuoppa.

Hot push -prosessiin verrattuna leimausmuodostuslaatu ei ole yhtä hyvä kuin entinen;leimaamalla kyynärpää muodostaessa ulkokaaren vetotilassa, ei muita osia ylimääräistä metallia kompensoida, joten ulkokaaren seinämän paksuus on noin 10% ohuempi.Mutta koska ominaisuudet yksiosainen tuotanto ja alhaiset kustannukset, joten leimaamalla kyynärpää prosessia käytetään enimmäkseen pieninä määrinä, paksuseinäinen kyynärpää valmistus.

Leimattu kyynärpää on jaettu kahteen tyyppiseen kylmäleimaukseen ja kuumaleimaukseen, yleensä materiaalin luonteen ja laitteiden kyvyn mukaan valita kylmä- tai kuumaleimaus.

Kylmäsuulakepuristuskulman muovausprosessi on erityisen kyynärpään muovauskoneen käyttö, aihio ulompaan suuttimeen, ylempi ja alempi muotti muotin jälkeen, työntötangon alla, aihio sisä- ja ulompaa muottia pitkin varattuna aukon liikkeelle ja täydellinen muodostusprosessia.

Käyttö kylmäpuristusprosessin sisällä ja ulkopuolella kuolla valmistus kyynärpää kaunis ulkonäkö, tasainen seinämän paksuus, pieni koko poikkeama, joten ruostumattomasta teräksestä kyynärpää, erityisesti ohutseinämäinen ruostumaton teräs kyynärpää muodostavat enemmän kuin käyttää tämän prosessin valmistus.Tämä prosessi vaatii suuren sisäisen ja ulkoisen muotin tarkkuuden;aihion seinämän paksuuspoikkeama on myös suhteellisen kova vaatimus.

Levyjen hitsausjärjestelmä

Tee levystä puristimella puolet kulmaprofiilista ja hitsaa sitten kaksi profiilia yhteen.Tällaista prosessia käytetään yleensä DN700 tai useamman kyynärpään valmistamiseen.

Muut muotoilumenetelmät

Edellä mainittujen kolmen yleisen muovausprosessin lisäksi saumattomassa kulmamuovauksessa käytetään aihion ekstruusiota ulompaan suuttimeen ja sitten aihion muotoiluprosessin kautta.Mutta tämä prosessi on suhteellisen monimutkainen, toimintahäiriöitä ja muovauslaatu ei ole yhtä hyvä kuin edellä mainittu prosessi, joten vähemmän käytetty

Tyypillinen käyttö

Se on eräänlainen putkiliitin, jota käytetään yleisesti putkilinjan asennuksessa kahden saman tai eri nimellishalkaisijan omaavan putken yhdistämiseen, jotta putkilinja voi tehdä tietyn kulman käännöksen ja nimellispaine on 1-1,6 Mpa.

Päätuotteet

Kyynärpää kulman mukaan, on 45 °, 90 °, 180 ° kolme yleisimmin käytettyä, lisäksi mukaan tekniset tarpeet, sisältää myös 60 ° ja muut epänormaalit kulmat;tuotantoprosessin mukaan voidaan jakaa hitsauskulmaan, leimauskulmaan, työntökulmaan, valukyynärpäähän jne.

Tekniset vaatimukset

1.Koska suurin osa putkiliittimistä käytetään hitsaukseen, hitsauksen laadun parantamiseksi päät muutetaan viisteiksi, jolloin tietyllä reunalla jätetään tietty kulma, tämä vaatimus on myös suhteellisen tiukka, kuinka paksu reuna, kulma kuinka paljon ja poikkeama on määritelty.Pintalaatu ja mekaaniset ominaisuudet ovat periaatteessa samat kuin putkella.Hitsauksen helpottamiseksi putkiliittimien terästyyppi ja liitetty putki ovat samat.

2.on, että kaikki putkenosat pintakäsitellään, rautaoksidin sisä- ja ulkopinta suihkupuhalluksella ruiskutetaan pois ja pinnoitetaan sitten korroosionestomaalilla.Tämä on viennin tarpeisiin, lisäksi maassa on myös helpottaa kuljetusta ruosteen ja hapettumisen estämiseksi, on tehtävä tämä työ.

3.on vaatimus pienten putkien liitososien pakkaamisesta, kuten vienti, sinun on tehtävä puiset laatikot, noin 1 kuutiometri, kyynärpäiden lukumäärä tällaisissa laatikoissa ei saa ylittää noin tonnia, standardi sallii sarjat, eli suuret sarjat pieniä, mutta kokonaispaino ei yleensä saa ylittää 1 tonnia.Jotta suuret y:n palaset ovat yksi paketti, kuten 24 tuuman on oltava yksi paketti.Toinen on pakkausmerkki, merkin tarkoituksena on osoittaa koko, teräsnumero, eränumero, valmistajan tavaramerkki jne.

Kyynärpään parametritaulukko

Nimellinen halkaisija   Keskeltä loppuun Keskustasta keskustaan Takaisin kasvoihin
Ulkokehän halkaisija 45° kyynärpää 90° kyynärpää 180° kyynärpää
Bevelissä B A O K
DN NPS Sarja A Sarja B PitkäSäde PitkäSäde LyhytSäde PitkäSäde LyhytSäde PitkäSäde LyhytSäde
15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1,1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1,1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2.1/2 76.1(73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3.1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140
100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159
125 5 139,7 133 79 190 127 381 254 262 197
150 6 168,3 159 95 229 152 457 305 313 237
200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313
250 10 273 273 159 381 254 762 508 518 391
300 12 323,9 325 190 457 305 914 610 619 467
350 14 355,6 377 222 533 356 1067 711 711 533
400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610
450 18 357.2 478 286 686 457 1372 914 914 686
500 20 508 529 318 762 508 1524 1016 1016 762
550 22 559 - 343 838 559 1676 1118 1118 838
600 24 610 630 381 914 610 1829 1219 1219 914
650 26 660 - 406 991 660 1982 1320 - -
700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - -
750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - -
800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - -
850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 - -
900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 - -
950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 - -
1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 - -
1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - -
1100 44 1118 1120 695 1676 1118 3352 2236 - -
1150 46 1168 - 727 1753 1168 3506 2336 - -
1200 48 1220 1220 759 1829 1219 3658 2440 - -

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille