Korkean tarkkuuden mukautettu messinkiputki ja kiinteä sauva
Puhtausmittaus
Messingin puhtaus voidaan mitata Archimedes-periaatteella, jossa mitataan näytteen tilavuus ja massa, minkä jälkeen messingin sisältämän kuparin prosenttiosuus voidaan laskea kuparin ja sinkin tiheyden perusteella.
Tavallinen messinki
Se on kuparin ja sinkin seos.
Kun sinkkipitoisuus on alle 35 %, sinkki voidaan liuottaa kupariin muodostamaan yksifaasinen alfa, jota kutsutaan yksifaasiseksi messingiksi, hyvä plastisuus, sopii kuuma- ja kylmäpuristuskäsittelyyn.
Kun sinkkipitoisuus on 36% ~ 46%, on kupari- ja sinkkipohjainen α-yksifaasi- ja β-kiinteä liuos, jota kutsutaan kaksifaasiseksi messingiksi, β-faasi saa messingin plastisuuden vähenemään ja vetolujuus kasvamaan, mikä sopii vain kuumapainekäsittelyyn.
Jos jatkamme sinkin massaosuuden kasvattamista, vetolujuus pienenee eikä sillä ole käyttöarvoa.
Koodi on merkitty "H + -numerolla", H tarkoittaa messinkiä ja numero tarkoittaa kuparin massaosuutta.
Esimerkiksi H68 tarkoittaa messinkiä, joka sisältää 68 % kuparia ja 32 % sinkkiä, ja valumessinkiä edeltää sana "Z", kuten ZH62.
Esimerkiksi ZCuZnzn38 tarkoittaa valumessinkiä, jossa on 38 % sinkkiä ja jäljellä oleva määrä kuparia.
H90, H80 kuuluvat yksivaiheiseen messinkiin, kullankeltainen.
H59 on duplex-messinki, jota käytetään laajalti sähkölaitteiden rakenneosiin, kuten pultteja, muttereita, aluslevyjä, jousia ja niin edelleen.
Yleensä yksivaiheista messinkiä käytetään kylmämuodonmuutoksen käsittelyyn ja kaksivaiheista messinkiä käytetään kuumamuodonmuutoksen käsittelyyn.
Erikoinen messinki
Moniseosta, joka muodostuu lisäämällä muita seosaineita tavalliseen messingiin, kutsutaan erikoismessingiksi.Usein lisätyt elementit ovat lyijyä, tinaa, alumiinia jne., ja niitä voidaan vastaavasti kutsua lyijymessingiksi, tinamessingiksi, alumiinimessingiksi.Seosaineiden lisäämisen tarkoitus.Päätarkoituksena on lisätä vetolujuutta ja parantaa prosessoitavuutta.
Koodi: "H + päälisätyn alkuaineen symboli (paitsi sinkki) + kuparin massaosuus + lisätyn pääalkuaineen massaosuus + muiden alkuaineiden massaosuus".
Esimerkiksi: HPb59-1 osoittaa, että kuparin massaosuus on 59 %, päälisäaineen sisältävän lyijyn massaosuus on 1 % ja loput sinkkiä on lyijyä messinkiä.
Messingin mekaaniset ominaisuudet vaihtelevat sinkkipitoisuuden mukaan johtuen messingin eri määristä sinkkiä.α-messingillä sekä σb että δ kasvavat jatkuvasti sinkkipitoisuuden kasvaessa.(α+β) messingillä huoneenlämmön lujuus kasvaa jatkuvasti, kunnes sinkkipitoisuus nousee noin 45 %:iin.Jos sinkkipitoisuutta lisätään edelleen, lujuus laskee jyrkästi johtuen hauraamman r-faasin (Cu5Zn8-yhdistepohjainen kiinteä liuos) ilmaantumisesta seosorganisaatioon.((α+β)-messingin huoneenlämpöinen plastisuus laskee aina sinkkipitoisuuden kasvaessa. Siksi kupari-sinkkiseoksilla, joiden sinkkipitoisuus on yli 45 %, ei ole käytännön arvoa.
Tavallista messinkiä käytetään monenlaisissa sovelluksissa, kuten vesisäiliöhihnoissa, vesihuolto- ja viemäriputkissa, medaljoneissa, aaltopahviputkissa, serpentiiniputkissa, kondensaatioputkissa, kuorissa ja erilaisissa monimutkaisissa muotoisissa lävistystuotteissa, pienissä laitteistoissa jne. sinkkipitoisuus H63:sta H59:ään, ne kestävät hyvin kuuman tilan käsittelyä, ja niitä käytetään enimmäkseen koneiden ja sähkölaitteiden eri osissa, leimausosissa ja soittimissa.
Messingin korroosionkestävyyden, lujuuden, kovuuden ja työstettävyyden parantamiseksi pieni määrä (yleensä 1-2 %, muutama jopa 3-4 %, hyvin harvat jopa 5-6 %) tinaa, kupari-sinkkiseokseen lisätään alumiinia, mangaania, rautaa, piitä, nikkeliä, lyijyä ja muita alkuaineita kolmi-, kvaternäärisen tai jopa viiden elementin metalliseoksen muodostamiseksi, joka on monimutkainen messinki, joka tunnetaan myös erikoismessinkinä.
Messingillä on vahva kulutuskestävyys, messinkiä käytetään usein venttiilien, vesiputkien, ilmastointilaitteiden sisä- ja ulkopuolisten koneiden liitosputkien ja lämpöpattereiden jne. valmistukseen.
Lyijyä messinkiä
Lyijy on käytännössä liukenematon messinkiin ja jakautuu raerajoille vapaina massoina.Lyijyä messinkiä on kahta tyyppiä organisaationsa mukaan: α ja (α+β).α-lyijymessinkiä voidaan muuttaa vain kylmänä tai kuumasuulakepuristaa lyijyn haitallisen vaikutuksen ja alhaisen plastisuuden vuoksi korkeissa lämpötiloissa.(α+β)-lyijymessingillä on hyvä plastisuus korkeissa lämpötiloissa ja se voidaan takoa.
Tina messinki
Tinan lisääminen messingiin voi parantaa merkittävästi lejeeringin lämmönkestävyyttä, erityisesti parantaa kykyä vastustaa meriveden korroosiota, joten tinamessingillä on nimi "laivaston messinki".
Tina voidaan liuottaa kuparipohjaiseen kiinteään liuokseen, kiinteää liuosta vahvistava vaikutus.Tinapitoisuuden kasvaessa seos näyttää kuitenkin hauraalta r-faasilta (CuZnSn-yhdiste), mikä ei edistä seoksen plastista muodonmuutosta, joten tinamessingin tinapitoisuus on yleensä välillä 0,5–0,5 %. 1,5 %.
Yleisesti käytetyt tinamessingit ovat HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 jne. Edellinen on alfaseos, jolla on korkea plastisuus ja se voidaan käsitellä kylmällä tai kuumalla paineella.Kahdessa jälkimmäisessä luokassa on (α+β) kaksivaiheinen organisaatio, ja usein niissä näkyy pieni määrä r-vaihetta, huoneenlämpötilan plastisuus ei ole korkea, ja se voi muuttua vain kuumassa tilassa.
Mangaani messinki
Mangaanilla on suuri liukoisuus kiinteään messingiin.Lisäämällä 1–4 % mangaania messingiin, se voi parantaa merkittävästi seoksen lujuutta ja korroosionkestävyyttä vähentämättä sen plastisuutta.
Mangaanimessingillä on (α+β) organisaatio, yleisesti käytetty HMn58-2, ja painekäsittelyn suorituskyky kylmässä ja kuumassa tilassa on melko hyvä.
Rautamessinki
Rautamessingissä rauta saostuu rautapitoisen faasin hiukkasina, jalostaa rakeita ytimiksi ja estää uudelleenkiteytyneiden rakeiden kasvun, mikä parantaa lejeeringin mekaanisia ominaisuuksia ja prosessiominaisuuksia.Rautapitoisuus ferromessingissä on yleensä alle 1,5 % ja sen rakenne on (α+β), jolla on korkea lujuus ja sitkeys, hyvä plastisuus korkeassa lämpötilassa ja muotoutuva kylmässä.Yleisesti käytetty laatu on Hfe59-1-1.
Nikkelin messinki
Nikkeli ja kupari voivat muodostaa jatkuvan kiinteän liuoksen, mikä laajentaa merkittävästi alfafaasialuetta.Nikkelin lisääminen messingiin voi parantaa merkittävästi messingin korroosionkestävyyttä ilmakehässä ja merivedessä.Nikkeli nostaa myös messingin uudelleenkiteytyslämpötilaa ja edistää hienompien rakeiden muodostumista.
HNi65-5-nikkelimessingillä on yksivaiheinen alfa-organisaatio, jolla on hyvä plastisuus huoneenlämmössä, se voi myös muuttua kuumassa tilassa, mutta lyijyn epäpuhtauksien pitoisuutta on valvottava tiukasti, muuten se huonontaa vakavasti seos.
Lämpökäsittelylämpötila 750～830 ℃;hehkutuslämpötila 520 ～ 650 ℃;matalan lämpötilan hehkutuslämpötila 260～270 ℃ sisäisen jännityksen poistamiseksi.
Ympäristömessinki C26000 C2600 Erinomainen plastisuus, korkea lujuus, hyvä työstettävyys, hitsaus, hyvä korroosionkestävyys, lämmönvaihtimet, paperinvalmistusputket, koneet, elektroniset osat.
Tekniset tiedot (mm): Tekniset tiedot: paksuus: 0,01-2,0 mm, leveys: 2-600 mm.
Kovuus: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH jne.
Sovellettavat standardit: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Ominaisuudet: erinomainen leikkaussuorituskyky, sopii automaattiseen sorviin, CNC-sorviin erittäin tarkkojen osien käsittelyyn.
