Kirkas korkean tarkkuuden messinki
Lämpökäsittelylämpötila on 750 ～ 830 ℃;hehkutuslämpötila on 520-650 ℃;alhaisen lämpötilan hehkutuslämpötila sisäisen jännityksen poistamiseksi on 260–270 ℃.
Ympäristönsuojelu messingillä C26000 C2600 on erinomainen plastisuus, korkea lujuus, hyvä työstettävyys, hitsaus, hyvä korroosionkestävyys, lämmönvaihdin, paperiputki, koneet, elektroniset osat.
Tekniset tiedot (mm): Tekniset tiedot: paksuus: 0,01-2,0 mm, leveys: 2-600 mm;
Kovuus: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH jne.;
Sovellettavat standardit: GB, JISH, DIN, ASTM, EN;
Erikoisuus: Erinomainen leikkausteho, sopii erittäin tarkkoihin osiin, joita käsitellään automaattisilla sorveilla ja CNC-sorveilla.
Lyijyä messinkiä
Lyijy on itse asiassa messingiin liukenematon ja jakautuu raerajoille vapaiden hiukkasten tilassa.Organisaation mukaan lyijymessinkiä on kahta tyyppiä: α ja (α+β).Lyijyn haitallisten vaikutusten vuoksi alfa-lyijymessingillä on erittäin alhainen plastisuus korkeissa lämpötiloissa, joten sitä voidaan muuttaa vain kylmämuodossa tai kuumapursottamalla.(α+β) Lyijymessingillä on hyvä plastisuus korkeissa lämpötiloissa ja se voidaan takoa.
Tina messinki
Tinan lisääminen messingiin voi parantaa merkittävästi seoksen lämmönkestävyyttä, erityisesti kykyä vastustaa meriveden korroosiota, joten tinamessinkiä kutsutaan "laivaston messingiksi".
Tina voi liueta kuparipohjaiseen kiinteään liuokseen ja sillä on kiinteää liuosta vahvistava vaikutus.Mutta tinapitoisuuden kasvaessa seokseen ilmaantuu hauras r-faasi (CuZnSn-yhdiste), mikä ei edistä seoksen plastista muodonmuutosta, joten tinamessingin tinapitoisuus on yleensä välillä 0,5–5 %. 1,5 %.
Yleisesti käytetyt tinamessingit ovat HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 ja niin edelleen.Edellinen on alfaseos, jolla on korkea plastisuus ja jota voidaan käsitellä kylmällä ja kuumalla paineella.Kahden jälkimmäisen luokan metalliseoksilla on (α+β) kaksifaasinen rakenne, ja r-faasia on usein pieni määrä, eikä plastisuus huoneenlämpötilassa ole korkea, ja se voi muuttaa muotoaan vain kuumassa. osavaltio.
Mangaani messinki
Mangaanilla on parempi liukoisuus kiinteään messingiin.Mangaanin lisääminen 1–4 % messingiin voi lisätä merkittävästi seoksen lujuutta ja korroosionkestävyyttä heikentämättä sen plastisuutta.
Mangaanimessingillä on (α+β) rakenne, ja HMn58-2:ta käytetään yleisesti, ja sen painekäsittelykyky kylmissä ja kuumissa olosuhteissa on melko hyvä.
Rauta messinki
Rautamessingissä rauta saostuu rautapitoisilla faasihiukkasilla, jotka toimivat kideytimina kiderakeiden jalostamiseksi ja estävät uudelleenkiteytyneiden rakeiden kasvun, mikä parantaa lejeeringin mekaanisia ominaisuuksia ja prosessin suorituskykyä.Rautamessingin rautapitoisuus on yleensä alle 1,5 %, sen rakenne on (α+β), sillä on korkea lujuus ja sitkeys, hyvä plastisuus korkeissa lämpötiloissa ja se voi muuttaa muotoaan kylmissä olosuhteissa.Yleisesti käytetty laatu on Hfe59-1-1.
Nikkelin messinki
Nikkeli ja kupari voivat muodostaa jatkuvan kiinteän liuoksen, mikä laajentaa merkittävästi α-faasialuetta.Nikkelin lisääminen messingiin voi parantaa merkittävästi messingin korroosionkestävyyttä ilmakehässä ja merivedessä.Nikkeli voi myös nostaa messingin uudelleenkiteytyslämpötilaa ja edistää hienompien rakeiden muodostumista.
HNi65-5-nikkelimessingillä on yksivaiheinen α-rakenne, jolla on hyvä plastisuus huoneenlämmössä ja se voi myös deformoitua kuumissa olosuhteissa.Epäpuhtauslyijypitoisuutta on kuitenkin valvottava tiukasti, muuten se huonontaa vakavasti lejeeringin kuumatyöstettävyyttä.
