Putken laippajärjestelmä
Putkiston laippa tarkoittaa laippaa, jota käytetään putkistossa putkistoasennuksessa, ja viittaa laitteen tulo- ja ulostulolaippaan, kun sitä käytetään laitteessa.Laipoissa on reikiä, ja pultit yhdistävät kaksi laippaa tiiviisti.Laipat on tiivistetty tiivisteillä.Laippa on jaettu kierreliitoslaippaan (kierreliitos), hitsauslaippaan ja puristuslaippaan.Laippoja käytetään pareittain, lankalaippoja voidaan käyttää matalapaineisiin putkiin ja hitsattuja laippoja yli neljän kilogramman paineisiin.Kahden laipan väliin lisätään tiiviste ja kiristetään sitten pulteilla.Eri paineilla olevien laippojen paksuus on erilainen, ja myös niissä käytettävät pultit ovat erilaisia.Kun vesipumput ja venttiilit liitetään putkistoon, myös näiden laitteiden ja laitteiden osat tehdään vastaaviin laippamuotoihin, joita kutsutaan myös laippaliitoksiksi.Kaikkia liitososia, jotka on yhdistetty pulteilla kahden tason kehällä ja jotka suljetaan samanaikaisesti, kutsutaan yleisesti "laipoiksi", kuten tuuletusputkien liitos.Tämän tyyppisiä osia voidaan kutsua "laippaosiksi".Tämä liitäntä on kuitenkin vain osa laitteistoa, kuten laipan ja vesipumpun välinen liitäntä, vesipumppua ei ole hyvä kutsua "laippaosiksi".Pienempiä, kuten venttiileitä, voidaan kutsua "laippaosiksi".
1. Kemianteollisuuden (HG) teollisuuden standardien mukaan: integroitu laippa (IF), kierrelaippa (Th), levyhitsauslaippa (PL), kaulapäittäishitsauslaippa (WN), kaulahitsauslaippa (SO), hylsy hitsauslaippa (SW), päihitsausrenkaan löysä laippa (PJ/SE), litteä hitsausrengas löysä laippa (PJ/RJ), vuorauksen laipan kansi (BL(S)), laipan kansi (BL).
2. Petrokemian (SH) teollisuuden standardin mukaan: kierrelaippa (PT), päittäishitsauslaippa (WN), litteä hitsauslaippa (SO), pistorasiahitsauslaippa (SW), löysä laippa (LJ) , laipan kansi (ei kuvassa) ).
3. Koneiden (JB) alan standardien mukaan: kiinteä laippa, puskuhitsauslaippa, levyn litteä hitsauslaippa, puskuhitsausrengaslevyn löysä laippa, litteä hitsausrengaslevy löysä laippa, laipallinen rengaslevy löysä laippa Laippa, laipan kansi.
4. Kansallisten (GB) standardien mukaan: kiinteät laipat, kierrelaipat, päittäishitsauslaipat, kaulahitsauslaipat, kaulahylsyhitsauslaipat, päihitsausrenkaan kaulan löysät laipat, levyn litteät laipat Hitsauslaipat, puskuhitsausrengaslevyn löysät laipat , litteät hitsausrengaslevyt löysät laipat, laipalliset rengaslevyt löysät laipat, laippasuojukset.
WCB (hiiliteräs), LCB (matalien lämpötilojen hiiliteräs), LC3 (3,5 % nikkeliteräs), WC5 (1,25 % kromia 0,5 % molybdeeniterästä), WC9 (2,25 % kromia), C5 (5 % kromia 0,5 % molybdeenia), C12 (9 % kromia ja 1 % molybdeenia), CA6NM (4 (12 % kromiterästä), CA15(4) (12 % kromia), CF8M (316 ruostumaton teräs), CF8C (347 ruostumaton teräs), CF8 (304 ruostumaton teräs) ), CF3 (304L) ruostumaton teräs), CF3M (316L ruostumaton teräs), CN7M (seosteräs), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nickel Alloy B), CW6M (Hasta Nickel Alloy C), CY40 (Inconel) Odota.
Tuotantoprosessi on jaettu pääasiassa neljään tyyppiin: taonta, valu, leikkaus ja valssaus.
(1) Valettu laippa ja taottu laippa
Valetulla laipalla on tarkka muoto ja koko, pieni käsittelytilavuus ja alhaiset kustannukset, mutta siinä on valuvirheitä (huokoset, halkeamat, sulkeumat);valun sisäinen rakenne on huono virtaviivainen (jos se on leikkausosa, virtaviiva on huonompi);
Taotut laipat sisältävät yleensä vähemmän hiilipitoisuutta kuin valetut laipat, eivätkä ne ole helppo ruostua.Taotut ovat virtaviivaisia, niiden rakenne on tiheämpi ja niillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin valetut laipat;
Väärä taontaprosessi aiheuttaa myös suuria tai epätasaisia kiderakeita, kovettuvia halkeamia ja taontakustannuksia, jotka ovat korkeammat kuin valetut laipat.
Takomot kestävät suurempia leikkaus- ja vetovoimia kuin valukappaleet.
Valukappaleiden etuna on, että ne voivat tuottaa monimutkaisempia muotoja ja alhaisemmat kustannukset;
Takomoiden etuna on, että sisärakenne on yhtenäinen, eikä valussa ole haitallisia vikoja, kuten huokosia ja sulkeumia;
Valmistusprosessista valulaipan ja taotun laipan välinen ero on erilainen.Esimerkiksi keskipakolaippa on eräänlainen valettu laippa.
Keskipakolaipat kuuluvat tarkkuusvalumenetelmään laippojen valmistamiseksi.Tavalliseen hiekkavaluon verrattuna tämän tyyppisen valun rakenne on paljon hienompi ja laatu paranee paljon.Se ei ole altis ongelmille, kuten löysä rakenne, huokoset ja trakooma.
Ensinnäkin meidän on ymmärrettävä, kuinka keskipakolaippa valmistetaan, prosessimenetelmä ja keskipakovalun tuote litteän hitsauslaipan valmistamiseksi, jolle on tunnusomaista, että tuote käsitellään seuraavien prosessivaiheiden kautta:
① Laita valittu raaka-aineteräs välitaajuiseen sähköuuniin sulatusta varten niin, että sulan teräksen lämpötila saavuttaa 1600-1700 ℃;
② Esilämmitä metallimuotti 800-900 ℃ lämpötilan ylläpitämiseksi vakiona;
③ Käynnistä sentrifugi ja kaada sula teräs vaiheessa ① metallimuottiin esilämmityksen jälkeen vaiheessa ②;
④ Valu jäähdytetään luonnollisesti 800-900 ℃:een ja pidetään 1-10 minuuttia;
⑤ Jäähdytä vedellä lähes normaalilämpötilaan, irrota muotista ja ota valukappale pois.
