Galvanoitu kyynärpää

1. Sulfaattisinkityksen optimointi Sulfaattisinkityskulman suurin etu on, että virran hyötysuhde on jopa 100 % ja saostusnopeus on nopea, mikä on vertaansa vailla muihin galvanointiprosesseihin.Koska pinnoitteen kiteytyminen ei ole riittävän hienoa, dispergointikyky ja syväpinnoituskyky ovat huonoja, joten se soveltuu vain yksinkertaisten geometristen muotojen putkien ja lankojen galvanointiin.

2. Sulfaattisinkityksen muuntaminen sulfaattisinkitty kulmaraudan metalliseos säilyttää vain sinkkisulfaatin, sulfaattisinkityksen pääsuolan, ja muut komponentit, kuten alumiinisulfaatti, aluna (kaliumalumiinisulfaatti) jne. voidaan lisätä vedyn kanssa kylpykäsittelyn aikana. oksidi saa sen muodostamaan liukenematonta hydroksidia saostumaan ja poistamaan;orgaanisia lisäaineita varten lisää jauhemaista aktiivihiiltä imeytyäksesi ja poistaaksesi

3. Nopea kerrostumisnopeus ja erinomainen suojauskykySulfaattisähkösinkityn kulmametalliseosprosessin nykyinen hyötysuhde on jopa 100 %, ja saostusnopeus on vertaansa vailla millään galvanointiprosessilla.Hienoputken kulkunopeus on 8-12 m/min ja keskimääräinen pinnoitteen paksuus 2m/min.Tämä on jatkuvaa pinnoitusta.Sinkkiä on vaikea saavuttaa.

4. Ainutlaatuinen puhdas tuotanto Sinkitty kyynärpää käyttää sulfaattisähköpinnoitettua sinkki-rautaseosprosessia, joka tarkoittaa, että tuotantolinjan ura ja ura ovat rei'itettyjä ja suoria ilman ratkaisua tai ylivuotoa.

5. Galvanointilaitteiston erityispiirteet Galvanoitujen kulmakappaleiden galvanointi on sama kuin jatkuvaan galvanointiin kuuluva lankapinnoitus, mutta pinnoituslaitteisto on erilainen.Rautalangalle suunniteltu pinnoitussäiliö ohuine nauhaominaisuuksineen on pitkä ja leveä, mutta matala.Galvanoinnin aikana rautalanka kulkee reiän läpi ja leviää nestepinnalle suorassa linjassa pitäen etäisyyden toisistaan.