9711.1 spiraaliteräsputki

Lyhyt kuvaus:

Tunnetaan myös nimellä spiraalipiippu tai spiraalirunko.Spiraaliputken ulkohalkaisija on noin 30 nanometriä, sisähalkaisija noin 10 nanometriä ja vierekkäisten spiraalien välinen etäisyys on noin 11 nanometriä.Kierreputkea ympäröi 6 nukleosomia joka viikko.H1-histonit sijaitsevat spiraaliputken luumenin sisäpinnalla ja niillä on tärkeä rooli spiraaliputken rakenteen ylläpitämisessä.Nukleosomeista koostuvat 10 nanometrin kuidut kierretään 30 nanometrin paksuisiksi kuiduiksi, jotka edelleen puristavat DNA:n pituuden kuusi kertaa.

Lähetä meille sähköpostia Whatsapp

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen esittely

Alkuperäpaikka: Tianjin, Kiina
Sovellus: nesteputki, poraputki, hydrauliputki, kaasuputki, öljyputki, rakenneputki
Onko se metalliseos: seos
Poikkileikkauksen muoto: pyöreä
Erikoisputki: API-putki, paksuseinäinen putki
Ulkohalkaisija: 2200 mm
Paksuus: 5-30 mm
Vakio: GB, API 5L SY/T5037 SY/T5040 GB/T9711 EN10210 EN10219
Pituus: 12M

Sertifikaatti: API, ISO9001
Tekniikka: SAW
Laatu: Q355, St37 St52 Grade B X46 X456 S3
Pintakäsittely Q25 S35: 3PE, epoksihartsi, sinkkipinnoite, maalitoleranssi: API 5L standardi
Käsittelypalvelu: lävistys, leikkaus öljytty tai öljyämätön: öljyämätön
Lasku: Teoreettisen painon mukaan
Toimitusaika: 22-30 päivää loppuun
Hoito: Viiste

Tuotenäyttö

Teollinen putki

Spiraaliputkia käytetään pääasiassa öljy- ja maakaasuputkissa, ja niiden tekniset tiedot ilmaistaan ulkohalkaisijalla * seinämän paksuus.Spiraaliputket voidaan hitsata yhdeltä tai molemmilta puolilta.Hitsatun putken on varmistettava, että vedenpainekoe, hitsin vetolujuus ja kylmätaivutuskyky vastaavat vaatimuksia.

Pintakäsittelymenetelmä:
1. Puhdistus
Liuottimia ja emulsioita käytetään teräksen pinnan puhdistamiseen öljyn, rasvan, pölyn, tasoitusaineen ja vastaavien orgaanisten aineiden poistamiseksi, mutta se ei voi poistaa ruostetta, oksidihilsettä, hitsausvirtausta jne. teräksen pinnalta, joten se on vain käytetään aputoimenpiteenä korroosionestotuotannossa.

2. Työkalut ruosteenpoistoon
Käytä ensin teräsharjoja ja muita työkaluja teräksen pinnan kiillottamiseen, mikä voi poistaa löysää tai vääntynyttä oksidihilsettä, ruostetta, hitsauskuonaa jne. Käsityökalujen ruosteenpoisto voi saavuttaa Sa2-tason ja sähkötyökalut voivat päästä Sa3 taso.

3. Peittaus
Yleensä peittaukseen käytetään kahta kemiallista ja elektrolyysimenetelmää.Putkilinjan korroosionestossa käytetään vain kemiallista peittausta, joka voi poistaa oksidihilsettä, ruostetta ja vanhat pinnoitteet.Joskus sitä voidaan käyttää hiekkapuhallukseen ja ruosteenpoistoon.Kemiallinen puhdistus voi toki saada ulkonäön saavuttamaan tietyn tason puhtauden ja karheuden, mutta sen ankkurikuvio on matala ja se on helppo saastuttaa tilannetta.

4. Ruiskutus (heitto) ruosteen poistamiseksi
Ruiskutus- (heitto-) ruosteenpoisto on suuritehoinen moottori, joka pyörittää ruiskutus (heitto)terät suurella nopeudella, jolloin teräsrakeita, teräshaaleja, rautalankaosaa, mineraaleja ja muita hankausaineita ruiskutetaan (heitetään) teräsputken pinta keskipakovoiman vaikutuksesta., Ei vain pysty poistamaan ruostetta, oksideja ja likaa kokonaan, vaan myös teräsputki voi saavuttaa vaaditun keskimääräisen karheuden hioma-aineen kovan iskun ja kitkan vaikutuksesta.
Ruosteen poistamisen ruiskutuksen (heiton) jälkeen putken pinnan fyysistä adsorptiovaikutusta ei voida laajentaa, vaan myös korroosionestokerroksen ja putken pinnan mekaanista tarttumisvaikutusta voidaan vahvistaa.Siksi ruosteenpoisto (heitto) on ihanteellinen ruosteenpoistomenetelmä putkistojen korroosionestoa varten.Yleisesti ottaen ruosteenpoistoa (hiekkapuhallus) käytetään pääasiassa putken sisä- ja ulkopintojen käsittelyyn ja ruosteenpoistoa (hiekkapuhallus) käytetään pääasiassa putken pintakäsittelyyn.

Kansallinen standardi spiraaliteräsputkien materiaalin käyttö

Kansallisen standardin kierreteräsputkea kutsutaan 9711.1-spiraaliteräsputkeksi, 9711.2-spiraaliteräsputkeksi, materiaaliluokitus: 16Mn kierreteräsputki, Q345B-spiraaliteräsputki, L245-spiraaliteräsputki, L360-spiraaliteräsputki, X40-X80-spiraaliteräsputki, pääputki käyttötarkoitukseen, spiraaliteräsputki jäteveden käsittelyyn, vedenpuhdistukseen Terässpiraaliputket, kierreteräsputket vesilaitoksiin, kierreteräsputket voimalaitosten kemian yrityksille, kierreteräsputket ydinvoimaan, kierreteräsputket palavien nesteiden siirtoon, kierreteräsputket kuljetetaan palamattomia nesteitä, kansallisia standardeja spiraaliteräsputkia ja öljyministeriön standardia SY/T5037 kierreteräsputkia.Tämä tuote käyttää raaka-aineena kuumavalssattua teräsnauhaa, se on muodostettu tavallisella lämminspiraalimuovauksella ja hitsataan automaattisella upokaarihitsausprosessilla.Tuote toteuttaa API SPEC 5L, EN10217, GB/T9711.1, GB/T9711.2 standardeja.Käytetään pääasiassa öljy- ja maakaasuteollisuudessa palavien nesteiden ja palamattomien nesteiden sekä teräsrakenteiden kuljettamiseen.

Fyysiset ominaisuudet

Kovuus (Shore a)	98a	Astm d-2240
Vetolujuus (kg/cm2)	600	Astm d-638
Lopullinen venymä (%)	440-540	Astm d-638
Taber Wear (Mg)	30-40	Astm d-1044
Repäisylujuus (kg/cm2)	165	Astm d-732
Pu tyyppi	Polyesteri ja polyesteripohja
Huomautus: Nämä arvot perustuvat olemassa olevien laboratoriotestinäytteiden testituloksiin.

Spiraaliteräsputken nimellispainotaulukko

Nimellinen ODmm	Nimellisseinän paksuus mm
Nimellinen ODmm	5.0	5.5	6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
273	33.04	36.28	39.51	45,92
323,9	39.32	43.18	47.04	54,70	62,32	69,89
(325)	39.46	43.33	47.26	54,90	62,54	70.13
355,6	43.23	47,48	51,73	60.18	68,57	76,92
(377)	45,88	50,39	54,89	63,87	72,80	81,67
406.4	49.44	54.32	59.24	68,94	78,60	88.20	97,75
(426)	51,91	57.03	62.14	72,33	82,46	92,55	102,59
457	55,73	61.24	66,73	77,69	88,58	99,43	110.23	120,98	131,60	142,34
508			74,28	86,48	98,64	110,75	122,81	134,82	146,78	158,69
(529)			77,38	90.11	102,78	115.41	127,99	140,51	152,99	165,42
(559)			81,82	95,29	108,70	122.07	135,38	148,65	161,87	175.04
610			89,37	104.09	118,76	133,39	147,96	162,48	176,96	191,39
(630)			92,33	107,54	122,71	137,82	152,89	167,91	182,88	197,80
(660)			96,77	112,72	128,63	144,48	160,29	176.05	191,76	207.42
711			104.31	121,52	138,69	155,80	172,87	189,88	206,85	223,76
(720)			105,64	123.08	140,46	157,80	175.09	192,32	209.51	226,65
(762)				130,33	148,75	167.12	185,44	203,72	221,94	240.11	258,24
813				139.13	158,81	178,44	198.02	217,55	237.03	256,46	278,88
(820)				140,34	160,19	179,99	199,75	219.45	239.10	258,71	276,26	297,77	317,23	256.01	394,58	432,96
914					178,74	200.06	222,93	244,95	266,92	288,84	310,72	332,54	354,31	397,74	440,95	483,96
(920)					179,92	202.19	224,41	246,58	268,70	290,77	312,79	334,76	356,68	400,40	443,91	486,13
1016					198,86	223,49	248.08	272,62	297.10	321,54	345,93	370,27	394,56	443,02	491,26	539,30
(1020)					199,65	224,38	249.07	273,70	298,39	322,82	347,31	371,75	396,14	44,79	493,23	541,47
1220							296,39	327,95	357,47	386,94	416,36	445,73	475,58	533,58	591,88	649,98
1420							347,71	362,21	416,66	451.06	485,41	519,71	553,96	622,36	690,52	758,49
1620							397,03	436,46	475,84	515.17	554,46	593,60	632,87	711.14	789,17	867,00
1820							446,35	490,71	535.02	579,29	623,50	667,67	711,79	799,92	887,81	975,51
2020							495,67	544,96	594,21	643,40	692,55	741,65	796,70	888,70	986,46	1084,21
2220							544,99	599,21	653,39	707,52	761,60	815,63	869,61	977,48	1085.11	1192,53
2420							594,34	635,5	712,62	771,62	830,20	889,66	948