Kuumasinkitty teräs
Nimellinen seinämäpaksuus (mm): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.
Kerroinparametrit (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.
Huomautus: Teräksen mekaaniset ominaisuudet ovat tärkeä indeksi teräksen loppukäytön (mekaanisten ominaisuuksien) varmistamiseksi, ja se riippuu teräksen kemiallisesta koostumuksesta ja lämpökäsittelyjärjestelmästä.Teräsputkistandardissa eri sovellusvaatimusten mukaan vetoominaisuudet (vetolujuus, myötöraja tai myötöraja, venymä),kovuus- ja sitkeysindeksit sekä käyttäjien vaatimat korkean ja matalan lämpötilan ominaisuudet on määritelty.
Teräslaadut: Q215A;Q215B;Q235A;Q235B.
Testipainearvo/Mpa: D10.2-168.3mm on 3Mpa;D177.8-323.9mm on 5Mpa
Kansalliset standardit ja kokostandardit galvanoiduille putkille
GB/T3091-2015 Hitsattu teräsputki matalapaineiseen nesteen kuljetukseen
GB/T13793-2016 Pituussuuntainen sähköhitsattu teräsputki
GB/T21835-2008 hitsatun teräsputken koko ja yksikköpituuden paino
Prosessin kulku on:musta putki-emäksinen pesuvesi-pesu-peittaus-vesihuuhtelu-liotusapu-kuivaus-kuumasinkitys-ulkopuhallus-sisäpuhallus-ilmajäähdytys-vesijäähdytys -passivointi-vesihuuhtelu-tarkastus-punnitus-varastointi.
Yleisesti mainittuja galvanoituja putkia, galvanoituja putkia käytetään kaasulle, ja lämmitykseen käytettävät rautaputket ovat myös galvanoituja putkia.Vesiputkina käytetään galvanoituja putkia.Useiden vuosien käytön jälkeen putkiin muodostuu paljon ruostetta ja likaa, ja ulos virtaava keltainen vesi ei ainoastaan saastuta saniteettitavaraa, vaan se on sekoittunut epätasaisella sisäseinällä lisääntyvien bakteerien kanssa ja korroosio aiheuttaa veden suuri raskasmetallipitoisuus, mikä vaarantaa vakavasti ihmiskehon terveyden.
Galvanoidun teräsputken liitosmenetelmä: kierre, hitsattu.
Rullauraliitäntä
(1) Telan urahitsauksen halkeilu
1. Tasoita suuttimen paineuraosan sisäseinän hitsausrivat vähentääksesi vierintäuran vastusta.
2, Säädä teräsputken ja valssausurituslaitteiston akselia ja vaadi teräsputken ja rullaavan urituslaitteen olevan vaakasuora.
3. Säädä uran puristusnopeutta ja uran muodostusaika ei voi ylittää määrättyä, kohdista voimaa tasaisesti ja hitaasti.
(2) Rullaura teräsputken murtuma
1. Tasoita putken suuosan paineuraosan sisäseinän hitsausrivat vähentääksesi vierintäuran vastusta.
2, Säädä teräsputken ja valssausurituslaitteiston akselia edellyttäen, että teräsputki ja valssausurituslaitteet ovat vaakasuorassa.
3. Säädä puristusnopeutta, puristusnopeus ei saa ylittää määrättyä, käytä voimaa tasaisesti ja hitaasti.
4. Tarkista rullausuralaitteiston tukirullan ja puristustelan leveys ja malli ja tarkista, onko näiden kahden telan kooissa ristiriitaa, mikä voi aiheuttaa kiinnileikkauksen.
5. Tarkista noniersatalla, onko teräsputken ura määritetty.
(3) Vierivän urakoneen muodostaman uran tulee täyttää seuraavat vaatimukset
1, Putken pään pinnan uraosaan tulee olla sileä ja vailla epätasaisuuksia ja rullajälkiä.
2, Uran keskustan tulee olla samankeskinen putken seinämän kanssa, uran leveyden ja syvyyden tulee täyttää vaatimukset ja tarkista, onko puristinosan tyyppi oikea.
3. Sivele voiteluainetta kumitiivisterenkaaseen ja tarkista, onko kumitiiviste vaurioitunut.Voiteluaine ei saa olla öljyvoiteluainetta.
Hitsattu liitos
1. Galvanoidun teräsputken suuaukko ei ole suorassa linjassa ja teräsputken vinossa suussa on ongelma päihityksen jälkeen.Putken pää on suositeltavaa katkaista lyhyeksi ajaksi ennen käsittelyä.
2, Kun galvanoidut teräsputkisuuttimet on kytketty, kaksi suutinta ei ole liitetty tiiviisti, mikä johtaa hitsausliitoksen epätasaiseen paksuuteen;ja putki on elliptinen omien syidensä tai kuljetuskuormituksen vuoksi.Putken pää on suositeltavaa katkaista lyhyeksi ajaksi.Käsittele uudelleen.
3. Kun galvanoitujen teräsputkien suuttimet on painettu, suuttimiin ilmestyy rakkuloita:
4. Teknisistä syistä hitsauksen aikana.
5. Suuttimessa on sinkkikyhmyjä, jotka voivat aiheuttaa hitsausvaikeuksia ja rakkuloita.Jos sinkkikyhmyt ovat liian suuria ja putkia on liikaa, yksinkertaiset sinkkikyhmyt tulee poistaa.
Johdinliitäntä
1, Kierresolki: Putken vannetta ja kierresolkea ei voida koskettaa kokonaan, löysää, leikkaa satunnainen solkiosa ja asenna lanka uudelleen.
2. Teräsputken kierre ja putkirenkaan kierteet eivät täsmää, eikä niitä voida yhdistää.Putkirengas on vaihdettava tai varusteet on säädettävä ja kierrettävä uudelleen.
3. Puuttuva tuloste teräsputken kierteityksen jälkeen: Mittaa, täyttääkö teräsputken seinämän paksuus kierreputken vakiopaksuusvaatimukset
